Ekspordi jaoks mõeldud tursatoru masin on praegu installitud ja silumine kliendi tehases

2025-03-03

COD -toru tootmisliin on väga ainulaadne masin. Meie kliendid on meie ettevõttelt tellinud 8 tootmisliini. Tänan teid usalduse eest ja me püüame paremini hakkama saada.

Lubage mul tutvustada meie ettevõtte tursatorude tootmisliini.

                                                               COD -kaabli kimbu korpuse tootmisliin

Klastritoru ja COD -toru seadmete eelised ja funktsioonid: eelis: kõrge tootmise ja töötlemise efektiivsus. Stabiilne jõudlus ja usaldusväärne kvaliteet. Funktsioon: peamiselt kasutatakse torujuhtmesüsteemide tootmiseks ja paigaldamiseks, pakkudes stabiilseid ja usaldusväärseid torujuhtmeühendusi. Suudab vastata erinevate insenerirakenduste nõuetele ja tagada torujuhtmete sujuva toimimise. 

1. toru ekstruuteerib esimene ekstruuder ja siseneb seejärel keerdusmasinasse, samal ajal kui korv Co ekstsioonivorm moodustab toru kuju. 2. torumaterjal on peamiselt tihedast PE-st.

Peamised eelised 

1.See tüüpi torujuhtme tüübil on korrosioonikindluse eelised, kerge, lihtne fikseerimine ja pikk kasutusaja. 

2. Torujuhtmed kasutatakse laialdaselt maanteedes, omavalitsuste ehituses, korterites jne


Seadmed hõlmavad: tooraine+MasterBatch → Segamine → vaakum söötmine → Materjali kuivatamine → ühe kruvi ekstruuder → korv CO

Ekstrusioon Die → Kalibraator → Pihustage vaakumkalibreerimispaak → Pihustage jahutusvesipaak → vöö veojõud → ühe kruvi ekstruuder →

mähitaja → mähise rulli moodustamine → veejahuti → toruraam → valmistoodete kontroll ja pakend

1. samm

COD tootmismasin Kasutame HDPE alamkoodi tootmiseks ühte kruvi ekstruuderit. Meil on võime valmistada ja

Muutke masinaid, nii et saame vormide asendamisega hõlpsalt erinevaid COD -tüüpi toota.


2. samm

Integreeritud COD toodetakse CO väljapressimisprotsessi kaudu. Selles etapis integreeritakse alam- ja väline COD ühte rida.


HDPE toru ekstrusiooni tootmisliin: põllumajanduslik niisutamise veetoru ja reovee äravoolutoru ja gaasivarustustoru

Tootmisprotsess: materjal → Värvisegisti → Materjali söötmine → ühe kruvi ekstruuder → väljapressimine ja kalibraator → vaakum

Kalibreerimisjahutuspaak → Pihustage jahutuspaak → Printer → Traction -seade → Lõikamismasin → virnastaja või mähise seade

omadused:

1. Maksimaalne lineaarne ekstrusiooni kiirus on 25 m/min, suure mahutavuse ja vähese energiatarbega, saavutades mitmekihilise CO ekstrusiooni 1-3 kihi ainulaadse disainiga. 

2. ainulaadne disain (tõkke-, nihke- ja segavöönd) tagab ühtlase plastiliseerimisfekti ja vähendab kruvi rõhku, tagades kiire ja intelligentse kuju, kompaktse ja stabiilse väljundvõimsuse. 

3. kõrge pöördemomendi käigukastiga on intelligentne disain, kompaktne struktuur, madal müra, kõrge koormuse kandevõime, kõrge

ülekande tõhusus ja suudab tagada pikaajalise probleemideta töö. PP-R torude väljapressimisliinide tootmine

Masin on välja töötatud kaugelearenenud Euroopa tehnoloogial ning aastatepikkuse plastmasinate teadus- ja arendustegevuse kogemusel.

Terve joon, millel on täiustatud disain, mõistlik struktuur, kõrge töökindlus ja kõrge automatiseerimise aste.









Hankige kohe tsitaat


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy