63-250mm HDPE torude tootmisliin saatmiseks valmis

63-250mm HDPE torude tootmisliin saatmiseks valmis

75–250mm PE-toru ekstsioonimasinat kasutatakse peamiselt põllumajandustoru, gaasi torutoru, veevarustuskaitsetoru, kaablitoru jms tootmiseks. Torul on suurepärased omadused, näiteks madala temperatuuriga löögikindlus, usaldusväärne ühendus, hea stressi pragunemiskindlus, hea keemilise vastupidavuse, hea kulumiskindlus, pikka aega, mis on kujundatud suure efektiivsusega, mis on kujundatud suure efektiivsusega, mis on mõeldud suure efektiivsusega, mis on suure efektiivsusega, mis on suure efektiivsusega, mis on suure efektiivsusega, mis on suure efektiivsusega. Ühiku ja ultraheli paksuse indikaatorit saab kokku panna vastavalt kliendi nõudmisele tõusta torude täpsustamiseks. Kvaliteetse ja automaatse torutootmise saavutamiseks saab pakkuda keerake võtmelahendust, näiteks laserprinteri purustaja, purustaja, veejahuti, õhukompressor jne.

Protsessivool:

Tooraine+ kaptenipartiid → Segamine → vaakumöötur → Plastist punkri kuivat → ühe kruvi ekstruuder → värvilise nööri ja mitmekihilise kihi koossektoriga → hallitus → vaakumi kalibreerimispaak → pihustus jahutusveepaak → tolmulõikur → ühekordse kerija → ühekordse kerija →

hostisüsteem

Kruvi kujundamine: ühe kruvi või kahe kruvi konfiguratsiooni (kruvi läbimõõt 50–75 mm) kasutuselevõtmine, soone sügavuse ja survesuhte optimeerimine erinevate materjalide jaoks. Näiteks kasutab PVC-töötlemine tavaliselt koonilist kaksikkruvi, samas kui PE/PP sobib paralleelse kahekordse kviini jaoks.

Temperatuuri juhtimismoodul: tsooni kuumutamine (tünn jaguneb 4-6 sektsioonideks) koos õhujahutussüsteemiga, temperatuuri juhtimise täpsus ulatub ± 1 ℃, vältides materjali lagunemist. Näiteks PVC töötlemistemperatuuri vahemik on 160–190 ℃, samas kui PE puhul on see 180–220 ℃.

Ajamissüsteem: varustatud muutuva sagedusmootori või servomootoriga, mille ekstrusiooni kiiruse kõikumiskiirus on ≤ 1%, mis sobib kiireks ekstrusiooninõueteks (näiteks gofreeritud toru tootmisliin kuni 30 m/min).

Hallituse ja jooksja optimeerimine

Mitme õõnsuse hallituse tehnoloogia: toetage tõhusaid tootmisrežiime, näiteks "Esimene nelja pistikupesaga pilk", vähendage seadme investeerimiskulusid ja rakendage φ 16-200 mm traattorude ja veevarude torude massitootmise jaoks.

Komposiit -Co ekstrusioonipea: võib virnastada erinevaid materjale (näiteks PPR+klaaskiudude tugevduskiht) või värve, et rahuldada funktsionaalsete torude vajadusi.

Jahutus- ja vormisüsteem

Vaakumpihustuskarp: valmistatud Sus304 roostevabast terasest materjalist, vaakumi astmega -0,08 ~ -0,1MPa, ja varustatud mitmeastmeliste veejahutusmoodulitega, et täpseks kontrollida torude ümarust (tolerants ± 0,1 mm).

Kolmemõõtmeline reguleerimisseade: toetab kõrgust ja horisontaalset peenhäälestamist, mis sobib keerukate kujuliste torude vorminõueteks.

Veo- ja lõikamissüsteem

Mitme režiimi traktor: ratta veojõud sobib painduvate voolikute jaoks, radade veojõud (veojõud kuni 8KN) sobib kõvade torude jaoks ja kiiruse sünkroonimisviga on ≤ 0,1%.

Intelligentne lõikeseade: ümmarguse sae tera lõikeautomaadi (täpsus ± 0,5 mm) kasutatakse väikese läbimõõduga torude jaoks ja planeedi lõikeautomaadi (täpsus ± 1mm) sobib suure läbimõõduga torude jaoks.

Hankige kohe tsitaat