Õõnes seina spiraalide mähise toru tootmise rida saatmiseks

HDPE suure läbimõõduga õõnesseina mähised torud (läbimõõdu vahemik 200 mm-3000mm) on kõrge rõnga jäikus ja H-konstruktsiooni silmapaistev tugevus. Seda saab kasutada umbes 50 aastat ja sellel on madalad kulud, lihtne töö, vertikaalne rõhk, happekindlus, leelise takistus, soolakindlus jne. See on nüüd muutumas tsemenditorude ja malmist torude asendajaks. Laialdaselt kasutatud reoveetorustikku.

HDPE suure läbimõõduga õõnestorude mähisetorude omadused:

HDPE suure läbimõõduga õõnesseina mähisega torude väljapressimise tootmisliini kujundus on suurepärane tehnoloogia ja seda on pikaajaliste praktiliste kogemuste põhjal täiustatud. Läbimõõdu vahemik võib ulatuda 200-3000 mm.

Meie masinatel on mugav töö ja kõrge jõudluse/hinnasuhe.

Meie spetsiaalse kujunduse tõttu on transport ja paigaldamine väga mugav.

Samuti töötame välja energiasäästlikke meetodeid, et säästa energiatarbimist suure läbimõõduga õõnesseina mähiste ekstrusiooni ajal.

Kahe suure tootmisvõimsusega efektiivse ekstruuderi komplekti vastuvõtmine. Meie mähise ekstrusiooni tootmisliin võib saavutada torude jäikuse 4,8,12 kn/m2. Kõik osad on täpselt kavandatud ja toodetud, et tagada kogu ekstrusiooni tootmisliini stabiilne ja usaldusväärne toimimine.

Spetsiaalselt loodud hõlpsaks hoolduseks.

HDPE suure läbimõõduga õõnesseina mähisega torude väljapressimisliini kasutatakse peamiselt suure läbimõõduga õõnesseina mähiste torude ja suure läbimõõduga õõnesseina linna reoveetorude tootmiseks.

Selle tootmisliini toodetud HDPE suure läbimõõduga õõnesseina mähised (200 mm-3000 mm) on ainulaadne "I-kujuline" struktuur, mis annab neile kõrge rõnga jäikuse, kõrge löögi tugevuse, madala roomamiskindluse meetri kaalu kohta, välise rõhu vastupidavus, korrosioonikindlus (happe, alkali, sool jne), ja pikka aega). Seda torumaterjali kasutatakse laialdaselt munitsipaal- ja kanalisatsioonisüsteemides ning see on tsemenditorude, malmistorude, keraamiliste torude jms täiustatud toode jne. Selle torumaterjali madalad kokkupanekud, töö lihtsus, lihtne ühendus ja kulude kokkuhoid on selle rakenduse väljavaadete ja turupotentsiaalide laiem. Tootmisliini omadused: HDPE suure läbimõõduga õõnesseina mähise toru tootmisliin on konstrueeritud täiustatud tehnoloogia abil, mis on varustatud esimese ühe kruviga (ruudukujulise toru väljapressimisega), ruudukujulise toru väljapressimise vorm, vaakumi suurusega veepaak, pihustatud jahutusveepaak, teine ​​ühekordse kruvi ekstruuder (kummist moodustav masin, ja lagedusplaat. Esimene ühe kruvi ekstruuder (ruudukujuline toru väljapressimine) ja teine ​​ühe kruvi ekstruuder (kummi väljapressimine) põhinevad madala energiatarbega, madala temperatuuriga plastiliseerimise põhimõtetel (materjali omaduste jaoks) ja tõhusal ekstrusioonil. Ainulaadne muutuv sagi ja tahke-vedeliku eralduskruvi disain, samuti ainulaadne söötmissüsteemi disain tagavad kõrge tootlusega ekstrusiooni. Spetsiaalne tugev segamissektsiooni kujundus tagab tooraine ühtlase plastifitseerimise madalatel temperatuuridel. Spiraalvormimismasin: täiustatud mitmeteljelise kasti ülekandestruktuuri kasutuselevõtt on sellel suurte ülekandejõudude, stabiilse töö ja pika kasutusaja omadused. Ainulaadne komposiitvorm, spiraalne pöörde moodustamine ja kahe ekstruuderi kujundus tagavad kvaliteetsete mähitud torude tõhusa ekstrusiooni. Teine liimimaterjali ühe kruvi ekstruuder võib liikuda üles ja alla, vasakule ja paremale. PLC 、 Puutetundliku ekraanisüsteemi juhtimine saavutab tõeliselt operatiivse automatiseerimise ja töö lihtsuse. Lõikamismasin: võimeline fikseeritud pikkusega lõikama, mida juhib PLC ja puutetundlik ekraanisüsteem, saavutades tõeliselt operatiivse automatiseerimise ja toimimise lihtsuse. Juhtimissüsteem: PLC ja puutetundliku ekraanisüsteemi kasutamine juhtimiseks. Mitmepunktiline juhtkontroll: ruudukujuline väljapressimine, PE -materjali ekstrusioon, spiraalmähise moodustamine ja lõikamisprotsessid kontrollivad kõik sünkroonselt juhtimissüsteem. Kaks puutetundlikku ekraani saavad ekstruuderi ja mähise moodustumist iseseisvalt juhtida.

PE suure läbimõõduga mähise toru tootmisliin koosneb spetsiaalse kujuga torude ekstruuderitest, termotuumasünteesi ekstruuderitest, mähisev moodustamismasinatest, lõikeautomaatidest ja sellega seotud lisaseadmetest. Sellel on eelised suure tootmismahu, suure tootmisfektiivsuse, stabiilse töö, kõrge torurõnga jäikuse, väikese ühiku massi meetri kohta, suurepärase libisemiskindluse, mugava ühenduse ja ökonoomse konstruktsiooni.

Kõik ekstruuderid võtavad kasutusele spetsiaalselt loodud ülitõhusate ühekordsete kruvide ekstruuderid, ainulaadsete kruvi- ja tünnikonstruktsioonidega, suure väljundi, madala energiatarbimise, suurepärase plastifitseerimise ja mõistlike hallituse struktuuridega. Kahe masinaliigese sööttav pöörlemisvormimine on leidlikult läbimõeldud ja ainulaadselt kujundatud.

Kasutada saab täiustatud PLC arvuti juhtimissüsteemi, mis on lihtnetegutseda, stabiilne ja usaldusväärne tegevuses.

Kaheastmelise rõhu vähendava kruvi kasutuselevõtt spetsiaalsete plastifitseerimiselementidega, mis soodustavad segunemise, kõrge pöördemomendi ja kõrge temperatuuri kontrolli täpsuse.

Komposiitmasinapea, kahe masinaliigese söötmise, spiraali pöörlemise moodustamine, tõhus komposiitprotsess, et tagada toote kõrge kvaliteet.

Hankige kohe tsitaat