2025-06-11
MPP torumasinViitab tootmisseadmete komplektile, mis on pühendatud modifitseeritud polüpropüleenist toitetorudele. Tuumaüksus sisaldab tõhusat ekstrusioonisüsteemi, komposiitriie peaseadme ja suletud ahela jahutusveomehhanismi. Selle tehnilised eelised on juurdunud materjalide töötlemise omaduste ja elektromehaaniliste koordineeritud juhtimismehhanismide osas.
MPP torumasinVastub suure kuvasuhte kruvi plastifitseerimissüsteemi, et optimeerida nihkesoojuse jaotust, et saavutada kõrge täidisega valemite ühtlane segunemine. Koosseeksütrions Die pea kujundus võimaldab mitmekihiliste komposiitkonstruktsioonide sünkroonset väljundit ning siseseina sile kiht ja välimine seina tugevduskiht moodustuvad ühes etapis. Vaakumi suuruse seade teeb koostööd pihustusjahutussüsteemiga, moodustades gradiendi jahutuskõvera, et pärssida kristalliseerumispinge põhjustatud toru deformatsiooni.
Veebiseina paksuse seiresüsteem pakub reaalajas tagasiside andmeid radiaalse skaneerimise kaudu ja Die pea peenhäälestamise mehhanism on seotud ekstrusiooni kõikumiste kompenseerimiseks. Servo veojõu mitmekesine sõltumatu ajam väldib toru pinnal kriimustusi ja kiiruse sünkroonimise täpsus kontrollib toru sektsiooni molekulaarset orientatsiooni konsistentsi. Lõikamisüksus on varustatud adaptiivse söötmisalgoritmiga, et tagada, et ots vastas vertikaalsusele vastab pistikupesa ühenduse nõuetele.
Energiasäästlik omadus peegeldub kaheastmelises temperatuurikontrollistruktuuris ja peamise ekstrusioonipinna kõrgtemperatuuril osa on termiliselt isoleeritud vormimispiirkonna madala temperatuuriga lõigust. Soojuse taastumisseade annab jahutusvee jäätmete soojuse tooraine eelneva protsessile, et vähendada ühiku energiatarbimist. Kiire hallituse muutmise süsteem realiseerib kaliibri lülitumise hüdraulilise lukustusmehhanismi kaudu ja hallituse komplekt on standardiseeritud varuosade varude vähendamiseks.
StabiilsusMPP torumasinon tihedalt seotud varuekstruderi ülekandekäigukasti, kaheastmelise temperatuuri juhtimismooduli ja sõltumatu hüdraulikajaamaga. Arukas diagnoosimissüsteem jälgib pidevalt laagri vibratsioonispektrit ja sulamisrõhu kõverat, et hoiatada võimalike mehaaniliste tõrgete eest.