PE (polüetüleeni) torumasin on spetsiaalne seade, mis on mõeldud polüetüleenist torude tootmiseks. Neid torusid kasutatakse laialdaselt erinevates rakendustes, sealhulgas veevarustus, gaasi jaotus, niisutamine ja drenaažisüsteemid. PE-torumasin koosneb mitmest põhikomponendist, mis töötavad koos tõhusa ja kvaliteetse torude tootmise tagamiseks
Rakendusveevarustussüsteemid: munitsipaalvee jaotusvõrgud, elamu- ja kommertsveevarude liinid.
Gaasi jaotus: maagaasi torustikud, propaani jaotussüsteemid.
Niisutussüsteemid: põllumajanduse niisutamine, haljastus- ja golfiväljaku kastmissüsteemid.
Drenaažisüsteemid: sademevee haldamine, kanalisatsioonisüsteemid ja tööstuslik drenaaž.
PE-toru väljapressimise tootmisliin.20-50mm HDPE torumasin
Pikaajalise ja pideva innovatsiooni ja testimise kaudu on Xinrong välja töötanud uue põlvkonna PE-toru ekstrusiooni tootmisliini, millel on kõrge automatiseerimine, kiire kiirus, suur töökindlus ja väike energiatarbimine. Meie polüetüleenitorude väljapressimine saab töödelda erinevaid materjale, sealhulgas suure tihedusega polüetüleen, madala tihedusega polüetüleen, polüpropüleen, PPR, PPH, PPP, PPB, MPP, PERT jne.
Meie polüetüleenitorude ekstrusiooni tootmisliin võib ulatuda vähemalt 16 mm, ühe või mitme kihiga 2000 mm.
Eelis co väljapressimine
1. Parem toote jõudlus: topeltkihiline Co Extration Technology saab koos kahe erineva materjali ekstrudeerida ja ühendada, kasutades täielikult kahe erineva materjali eeliseid toote jõudluse parandamiseks.
2. Lihtsam tootmisprotsess: võrreldes traditsioonilise ühekihilise ekstrusiooni tehnoloogiaga, on topeltkihiline CO väljapressimistehnoloogia lihtsam ja energiatõhusam tootmisprotsess.
4. Ressursside kokkuhoid: topeltkihiline Co Extration Technology saab lihtsustada eri tüüpi materjalide ladustamist ja töötlemist, vähendades tooraine jäätmeid.
Kokkuvõtlikult on topeltkihiline CO ekstrusiooni tehnoloogiast saanud moodsa plasttootmise põhitehnoloogia ja seda kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes. Teaduse ja tehnoloogia pideva edenemisega arvatakse, et kahekihilise CO ekstrusiooni tehnoloogial on laiem arendusruum
tootmisliin
Toormaterjal+MasterBatch → Segamine → vaakum söötmine → Materjali kuivatamine → ühe kruviga ekstruuder → korv Co COUNSIMINE DIE → Kalibraator → Pihustage vaakumi kalibreerimispaak → Pihustage jahutusvesipaak → Vöövöö vedamine → Ühekordse kruviliimi ekstruuder → PÕHJALIK RULLI VORMIVOOL → VEELE VEETRIT → VEE RUGE PUNKTSIOON → VEE RUUPAALNE PAKENDAMINE → PUNKT PUNKTI PACKE.