HDPE suure läbimõõduga õõnsusseina mähise torumasin

Peamine funktsioon:

Terve joont kontrollib PLC, töö on lihtne ja stabiilne. Võttes kasutusele ainulaadse vormimismeetodi, vastab ruudukujuline suurus nõuetele. Torude hõlpsaks ühendamiseks saab töötada koos pistikupesa ja spigoti süstimismasinaga. Mõnda osa vahetades võib ekstrusiooniliin toota ka erineva seinakonstruktsiooniga mitmekihilisi ja tuuletorusid.

Selts neelab nii kodumaiste kui ka rahvusvaheliste allikate uusimaid tehnoloogiaid suure läbimõõduga HDPE torude ja FR-PP torude tootmisliinide jaoks. See võib toota drenaažitorusid suure läbimõõduga 200-3200mm. HDPE suure läbimõõduga õõnsusseina mähise torude masin on muutumas üha enam linnade drenaažisüsteemide tavasaadeks. See asendab järk -järgult terasest torusid ja tsemenditorusid.

HDPE suure läbimõõduga õõnsusseina mähise torumasin võtab kasutusele täiustatud PLC-arvuti juhtimise ning üliefektiivse kruvi ja komposiitvormi hulka kuuluvad torude ekstruuderi, CO ekstruuderi, mähise moodustamismasina, lõikeautomaadi ja sellega seotud lisaseadmed. HDPE suure läbimõõduga õõtsuva seinaga mähise torumasina omadused on suur maht, kõrge efektiivsus ja stabiilne töö. Valminud torul on kõrge jäikus, kõrge libisemiskindlus, lihtne ühendus ja majanduslik kasutamine.

See tootmisliin võib toota järgmisi torusid: topelt seinaga gofreeritud toru mähist toru, topelt seina mähist toru ja kolmekordne mähist toru.

iseloomulik

● Kahe meetodi vastuvõtmine

Tõhus jõudluskomplekt

Ühe kruvi ekstruuder saavutab suure kiiruse ja suurepärase ekstrusiooni kvaliteedi; Unikaalse komposiitriiete disainilahenduse kasutuselevõtmisel kasutatakse suure läbimõõduga seina mähise torumasinat HDPE suure läbimõõduga mähkimistorude töötlemiseks suure tootlikkusega meie tehas

Unikaalse mähistehnoloogia kasutuselevõtmine torude moodustamiseks, kvaliteetsete mähiste torude tootmine

Täiustatud PLC juhtimissüsteemi kasutuselevõtuga on seda lihtne kasutada ja sellel on kõrge jõudlus, mida me valmistame

1. host:

Kaheastmelise rõhu vähendava kruvi kasutuselevõtuga koos spetsiaalsete segamise plastifitseerimiskomponentidega ning kõrge pöördemomendi ja kõrge temperatuuri kontrolli täpsusega saab tootmiseks kasutada 90% ringlussevõetud materjalidest.

2. komposiitvorm:

Komposiitvorme kasutades pakuvad kaks ekstruuderit ühiselt materjale, spiraalset pöörde moodustamist ja tõhusat komposiittehnoloogiat, et tagada kõrge toote kvaliteet.

3. toruseinte teaduslik disain:

Neelake Euroopa ja Korea tehnoloogiate olemust, et tagada tootmise kõrge efektiivsus ja sama ümmarguse jäikuse tingimustes.

4. ELEKTRILISE KONTROLL:

Täiustatud PLC arvutikontrollisüsteem, ülitäpse temperatuurikontrollimooduli ploki täisvärvilise puutetundliku ekraaniga, tagades lihtsa, stabiilse ja usaldusväärse töö.

elektrijuhtimissüsteem

Jaapani riiklik FP2 -seeria Ultra suur võimsus PLC juhtimissüsteem, imporditud sagedusmuundur.

Ja kasutades digitaalset alalisvoolu kiiruse kontrollerit, kogutakse inimese-masina liidese dialoogi kaudu mitmeid digitaalseid dünaamilisi pilte, et vahetada lineaarseid ja mittelineaarseid kiirusi, tagades stabiilse töö ja kõrge kontrolli täpsuse. Selle süsteemi tänapäevase RS232 -ga ühenduse loomisega saab läbi viia andmete kaugsisendi, programmi muutmise, seire, rikke diagnoosimine ja kõrvaldamine

1. vahetamine veebipõhise kiiruse ja mittelineaarse kiiruse vahel

2. automaatne temperatuuri juhtimine, torude väljapressimine, sulaliimi ekstrusioon, mähise vormimine, sünkroonne lõikamine, automaatne jälgimisjuhtimine;

3. toru ekstruuder, temperatuuri juhtimine, söötmine, kiiruse reguleerimise järelevalve;

4. vee temperatuuri vaatlemine vaakumliimi ajal;

5. Temperatuuri kõvera kuvatakse hoiatus;

Sulatage liimi ekstruuder, temperatuuri juhtimine, kiiruse reguleerimine, temperatuuri kõver kuvatakse hoiatus.

Toodame tõhusaid ühe kruvi ekstruudereid, mis sobivad suurepäraselt Fuji käigukastidega, tagades suure tootmisvõimsuse ja väiksema energiatarbimisega. PLC kasutamine hõlbustab ja parandab selle poolmatiseerimise täiuslikku kombinatsiooni. Meie ainulaadse plastist terasest komposiittehnoloogia abil saab riba- ja torude tootmist läbi viia pidevalt ja ühe sammuga. Terase saab suurepäraselt segada plastiliseks, et vältida keemilist korrosiooni väljastpoolt. Ühilduvad mähised vajavad DN200-3000 tootmisvahemiku katmiseks ja suure läbimõõduga tootmisel stabiilsena ainult 2 juhtmet.

Seadmete funktsioonid:

1. kiire tootmiskiirus

2. lai toodangu ulatus

3. madal defektide määr

4. pidev tootmine

5. nõuab vähem ruumi

Hankige tsitaat Nüüd