Seltsilise õõnesseinaga mähise torumasina joon toodab peamiselt HDPE+PP konstruktsioonide spiraaltorusid, mille sisemise läbimõõt on vahemikus 200–4000 mm, asendades erineva suurusega spindleid, erineva rõnga jäikusega. Oleme Hiina tippmasina tehas
1. tootmisprotsess:
Õõnesseina mähise toru materiaalne valem koosneb peamiselt HDPE ringlussevõetud materjalist, polüestermaterjalist, vooluvahendit, kuivatusainet ja mustast Masterbatchist.
Valemi annus on: HDPE ringlussevõetud materjal 80-90 kg, polüestermaterjal 10-20 kg, lisavool 3-4 kg, kuivatusaine 4-5 kg ja must masterbatch 4-5 kg, kaltsiumkarbonaat 80-90 kg, kaltsiumkarbonaat 800 võrk, lubikad 2-3Kg.
Toruomadused:
Õõnes seinaga mähise torumasina joon kasutab peamise toorainena suure tihedusega polüetüleeni ja kasutab mähisevormimistehnoloogiat. Sellel on siledate sise- ja välimiste seinte omadused, madal hõõrderesistentsus, happe- ja leelisresistentsus, korrosioonikindlus, mittetoksilisus, survekindlus ja vananemiskindlus. Selle kasutusaega on üle 50 aasta, lihtne ehitada ja madalad tehnilised kulud. Sellest on saanud Hiinas tsemenditorud, malmist torud ja klaasist torud ning me oleme hea tarnija
2. õõnesseinaga mähitud torude töötlemistehnoloogia on järgmine.
1) Segage toorained ja segage ühtlaselt
2) toru ekstruuderi soojendamine, ühtlaselt segatud materjali lisamine toru ekstruuderisse, kuumutamine sulamaterjali ja materjali väljapressimine selle vormist;
3) toru ekstruuderi väljapressimise torud moodustavad vaakum, millele järgneb veejahutus;
4) Ekstruudevormist väljapressimist spetsiaalsed kujulised struktuuriprofiilid on ühtlaselt mähitud rullvormi ümber etteantud asendisse ja PE Molten Materjal ekstrudeeritakse sünkroonselt, et keevitada spetsiaalsed kujulised konstruktsiooniprofiilid tervikuks, tagades konstruktsioonitoru konstruktsioonide kõrge kvaliteedi.
5) mähise moodustamismasinas olev pidev pihustussüsteem jahtub ja tahkestab sidumispunkte;
6) Lõika vastavalt etteantud pikkusele.
7) Õõnesseina mähiste torude töötlemistehnoloogia karakteristikud on see, et sula ekstruuderi poolt väljapressimise sulali liimi temperatuur on 10-20 kraadi kõrgem kui profiili sulamistemperatuur.
3. võib toota torusid erineva rõnga jäikusega;
4. võib pakkuda tõhusaid ühe kruvi ekstruudereid (kasutades graanuleid) ja energiasäästlikke koonilisi kaksikkrupi ekstruudereid (kasutades pulbrit või graanuleid);
5. Täielikud mudeli spetsifikatsioonid, mis on võimelised tootma DN200-DN4000 õõnes seinatorusid ja DN315-1000 Wellbore torusid;
6. Torujuhtme omadused: sise- ja välisseinad on siledad ning nende vahel on õõnes kiht.
7. Rakendus:
Laialdaselt kasutatud drenaaži- ja reotorustikes sellistes põldudes nagu maanteed, omavalitsuste ehitamine, elamurajoonid, spordipõllud, ruudud, miinid, põllumajanduse truubid, sillad jne.
eelis
Optimaalne protsess suure läbimõõduga spiraalhaava torude tootmiseks
Õõnes seina mähise toru masina läbimõõt: DN200mm - DN4000mm.
Suuruse saab teha erinevate vormide järgi.
Pakkuge täielikku komplekti tootmisseadmeid ja võtmed kätte projektid.
3-aastane garantii ja kogu eluaegne müügiteenus
Dhina tippvabrik